Что такое таблеточный пресс?

Что такое таблеточный пресс?

Таблеточный пресс, также известный как пресс для таблетирования или таблетирование, используется для прессования фармацевтических порошковых составов в форме таблеток, создавая таблетки одинакового размера, формы и веса. Таблеточный пресс может также использоваться для изготовления продуктов в форме таблеток для других секторов, таких как косметика, чистящие средства и катализаторы для нефтехимической промышленности.

Процесс изготовления планшета

Процесс изготовления таблеток начинается с приготовления порошка. Обычно это смесь нескольких компонентов. Для фармацевтических продуктов они включают активный фармацевтический ингредиент (API) или лекарственное средство, а также различные неактивные, но необходимые наполнители, которые включают разбавители, смазывающие вещества и связующие вещества. Порошок может подвергаться процессу гранулирования для достижения требуемого распределения частиц по размерам перед тем, как его подают в таблеточный пресс. Порошок подается в бункер на таблеточном прессе, откуда он дозируется в полость, образованную матрицей и двумя пуансонами (верхний и нижний пуансоны). Штампы и штампы определяют размер и форму готовой таблетки и обычно известны как инструменты для таблеток. Сила прикладывается к пуансонам, которые давят на порошок, чтобы сплавить материалы и создать твердую форму таблетки.

Основные компоненты таблеточного пресса

Бункер - содержит материалы, которые должны быть сжаты

Die - это полость, которая определяет или формирует размер и форму порошка

Пуансоны - пуансоны сжимают материалы внутри матрицы

Трек кулачка - это помогает или направляет движение ударов

Механизм подачи - он перемещает материалы из бункера в матрицу .

Типы таблеточных прессов

Одиночная Станция

Также известен как один удар или эксцентриковый пресс. Это самый простой из всех типов машин для производства таблеток. Он использует одну станцию инструментов, которая имеет матрицу и пару верхних и нижних пуансонов. Он может управляться вручную или с помощью электродвигателя. Усилие сжатия действует только на верхний пуансон - во время шага сжатия нижний пуансон неподвижен.

Несколько станций

Многостанционные таблеточные прессы также известны как роторные таблеточные прессы. Отличительными особенностями роторного пресса являются стол матрицы, револьверы, которые удерживают пуансоны, и кулачки и кулачковые дорожки, которые управляют пуансонами и процессом выталкивания таблеток. В роторном прессе множество матриц расположены вблизи края большого круга умирает стол, который может вращаться горизонтально. Верхние и нижние пуансоны, которые соответствуют каждому из штампов, расположены на револьверных головках над и под столом для штампов. Когда стол матрицы вращается, кулачки над верхней револьверной головкой и под нижней револьверной головкой приводят к тому, что соответствующие пуансоны перемещаются вверх или вниз таким образом, что (а) нижний пуансон неподвижен для этапа сжатия, на котором верхний пуансон прижимается вниз порошок прессует его в таблетку, и (б) после формирования таблетки верхний пуансон отводится вверх, и в то же время нижний пуансон также поднимается, чтобы вытолкнуть вновь сформированную таблетку из матрицы. Когда головка машины вращается, фиксированные кулачковые дорожки управляют процессом заполнения, сжатия и выталкивания.

Станки для таблетирования

Размер, форма и опознавательные знаки планшета определяются инструментами для сжатия, то есть пуансонами и штампами. Инструмент должен соответствовать определенным требованиям, чтобы удовлетворить требования однородности дозировки, эффективности производства и эстетического вида. На международном уровне существует два признанных стандарта для инструментов для сжатия таблеток: стандарт TSM и стандарт ЕС. TSM является аббревиатурой от «Руководства по спецификациям для планшетов», широко признанного и исключительно используемого в США. ЕС или «Европейский стандарт», вероятно, более широко используется, чем стандарт TSM.

Основываясь на стандартах TSM и EU, оснастка для планшетов в основном классифицируется как оснастка B и оснастка D. Инструментальные штампы и штампы B могут быть далее классифицированы как BB, а инструмент D также может быть использован на инструменте B, который называется DB.