ЧАВО
все
Машинное и производственное решение
Доставка и установка
Краткие знания о КБР

все

Основные характеристики и краткое введение в сушилку с псевдоожиженным слоем

Сушилка с псевдоожиженным слоем (также называемая сушилкой с псевдоожиженным слоем) - это оборудование, широко используемое в фармацевтической промышленности для снижения содержания влаги в фармацевтических порошках и гранулах. Оборудование работает по принципу псевдоожижения исходных материалов. В процессе псевдоожижения горячий воздух вводится под высоким давлением через перфорированный слой влажных твердых частиц. Влажные твердые частицы поднимаются со дна и взвешиваются в потоке воздуха (псевдоожиженное состояние). Передача тепла осуществляется за счет прямого контакта между влажным твердым телом и горячими газами. Испаренная жидкость уносится сушильными газами. Иногда для экономии энергии отходящий газ частично рециркулируют. Типичная сушилка с псевдоожиженным слоем состоит из следующих компонентов: Блок подготовки воздуха. Контейнер продукта. Выхлопной фильтр. Вытяжной вентилятор. Панель управления. Пластина распределения воздуха. Форсунки. Решение доставлено. Выбор распределителя, используемого во время процесса сушки, помимо обеспечения равномерного и стабильного псевдоожижения, также предотвращает Плохое качество псевдоожижения твердых частиц в определенных областях сушилки с псевдоожиженным слоем. Заглушка перфорированных отверстий распределителя. Твердые частицы от падения в аэродинамическую коробку или газовую камеру, расположенную под псевдоожиженным слоем. Падение давления на распределителе должно быть достаточно высоким для обеспечения хорошего и равномерного псевдоожижения. Параметры, которые необходимо контролировать в сушилках с псевдоожиженным слоем (система) Чтобы улучшить работу, эффективность и воспроизводимость сушилки с псевдоожиженным слоем, необходимо контролировать некоторые параметры. Эти параметры подразделяются на: Параметры аппарата: контролируемые аппаратурой. Параметры процесса: те, которые контролируются процессом. Параметры продукта: те, которые контролируются продуктом. Аппаратура / Параметры оборудования Положение пластины распределения воздуха: этот параметр влияет на рисунок. Форма инструмента: кольцевая конструкция дает лучший продукт. Высота сопла: высота сопла играет жизненно важную роль, когда сушилка с псевдоожиженным слоем используется в качестве машины для нанесения покрытий. Распыленный раствор для покрытия не должен высыхать до того, как достигнет поверхности таблетки. Технологический / рабочий параметр Температура: Повышенная температура приводит к увеличению коэффициента диффузии влаги и, следовательно, к увеличению скорости сушки и сокращению времени сушки. Природа материала играет важную роль при выборе рабочей температуры. Влажность: более быстрое высыхание достигается, когда содержание влаги во входящем воздухе поддерживается на минимальном уровне. Скорость воздушного потока / скорость газа: увеличение скорости газа увеличивает скорость сушки, но ее следует поддерживать на оптимизированной скорости (не слишком быстро или слишком медленно). Скорость газа не влияет на частицы с высоким внутренним сопротивлением влагопереносу. Параметры продукта Содержание влаги в загружаемом материале. Скорость подачи / размер партии. Влажность продукта. Размер, форма и диаметр частиц. Типы сушилок с псевдоожиженным слоем Существуют различные типы сушилок с псевдоожиженным слоем, и личное знакомство с конкретными характеристиками этих различных типов позволяет сделать логичный и экономичный выбор сушилки с псевдоожиженным слоем для операции сушки. Во многих случаях несколько разных типов могут обеспечить одинаковую производительность при одинаковых затратах. Следует также отметить, что не все сушилки с модифицированным псевдоожиженным слоем обязательно лучше обычных сушилок с точки зрения качества продукта, энергоэффективности или эффективности лекарственного средства. Обычные сушилки с псевдоожиженным слоем Обычные сушилки с псевдоожиженным слоем включают: Сушилки с псевдоожиженным слоем периодического действия. Сушилки с полунепрерывным псевдоожиженным слоем. Сушилки с непрерывным псевдоожиженным слоем с хорошим перемешиванием. Сушилка с псевдоожиженным слоем. Сушилки с модифицированным псевдоожиженным слоем Были разработаны различные типы сушилок с модифицированным псевдоожиженным слоем, которые применяются во многих промышленных процессах для преодоления некоторых проблем, возникающих при использовании обычных сушилок с псевдоожиженным слоем и для процесса сушки. Они включают, но не ограничиваются: Сушилки с гибридным псевдоожиженным слоем Сушилки с пульсирующим псевдоожиженным слоем Сушилка с псевдоожиженным слоем с погружным теплообменником. Сушилка с псевдоожиженным слоем с механической поддержкой. Вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем. Сушилка с перемешиваемым псевдоожиженным слоем / вихревые псевдоожижающие аппараты. Сушилки инертных частиц с псевдоожиженным слоем. Сушилка для кроватей. Рециркуляционная сушилка с псевдоожиженным слоем. Струйная сушилка с псевдоожиженным слоем. Сушилка с псевдоожиженным слоем с перегретым паром. Сублимационная сушилка с псевдоожиженным слоем. Сушилки с псевдоожиженным слоем с тепловым насосом. Преимущества сушилки с псевдоожиженным слоем Высокая скорость удаления влаги за счет отличной газо-частицей, что приводит к высокой скорости тепло- и массообмена. Высокая тепловая эффективность обычно достигается, если часть тепловой энергии для сушки передается внутренним теплообменником. Снижение капитальных затрат и затрат на обслуживание Уменьшено время контакта для высыхания. Легкость управления. Недостатки сушилки с псевдоожиженным слоем Высокие перепады давления возникают в результате необходимости суспендировать весь слой в газе, что в равной степени приводит к высокому потреблению энергии. Требуется повышенная обработка газа из-за обширной рециркуляции выхлопных газов для работы с высоким тепловым КПД. Плохое псевдоожижение и низкая гибкость, особенно если корм слишком влажный. Не лучший выбор оборудования, когда при сушке необходимо удалить органические растворители. Неравномерное качество продукта для некоторых типов сушилок с псевдоожиженным слоем. Развлечение мелких частиц. Высокая вероятность истирания; и в некоторых случаях агломерация мелких частиц. Обычная сушилка с псевдоожиженным слоем горячего воздуха не является хорошим выбором для работы с токсичными или легковоспламеняющимися твердыми частицами, поскольку существует опасность возгорания или взрыва, превышающие пределы воспламеняемости.

Преимущества и особенности машины для наполнения капсул

В : Сколько разных размеров капсул может обрабатывать машина для наполнения капсул? A: Машина для наполнения капсул может работать со стандартными размерами капсул от 00 # до 5 #, даже если мы разработали машину для размера 000 #, типа безопасности 0 # и размера 0EL. В: Машина работает как с порошком, так и с гранулами, пеллетами, таблетками и жидкостью. A: Одна и та же машина может работать с порошком, гранулами и пеллетами. Но если клиенту требуется разлив таблеток в капсулы, потребуется другая модель машины для наполнения капсул, а также машина для наполнения жидких капсул. В : Какое сырье идеально подходит для автоматической машины для наполнения капсул? О : Хорошо гранулированное сырье с хорошей текучестью и низким содержанием влаги может идеально работать с нашей машиной для наполнения капсул. В : Легко ли работать с фитотерапией? A : Клиент должен хорошо контролировать температуру и влажность в помещении, а также сырье должно быть хорошо гранулировано. Тогда машина может легко работать с фитотерапией. В : Что нового у машины для наполнения капсул LTPM China? A : Для совершенствования производственного опыта наших клиентов мы разрабатываем машину с системой автоматической очистки пресс-формы, блокировкой с системой очистки, выталкиванием с системой очистки, компактным и полным держателем заправочной иглы, автоматическим переключателем капсул и системой рециркуляции чистого порошка. В : Смазка и обслуживание машины для наполнения капсул. О : Машина поставляется с полностью герметичной револьверной головкой, поэтому клиент может выполнять смазку один раз в год. Период технического обслуживания механической и электрической систем будет составлять каждые 6 месяцев. Клиенты могут легко это сделать, следуя нашему Руководству по обслуживанию.

Применение и вопросы по картонажной машине

В: Сколько различных типов запечатывания картонажной машины? A: В основном два разных типа: клейкое уплотнение и складывающееся уплотнение. В: Какой продукт может упаковывать картонажная машина? A: блистерная полоска, мягкая алюминиевая полоска, стеклянная бутылка, пластиковая бутылка, мыло, лампочка и т. Д. любые виды продукции, которые могут быть упакованы в небольшую коробку под наш ассортимент машин .Q: Сколько у нас разных моделей? A: у нас есть разные модели в зависимости от производственной мощности: 50 коробок / мин, 100 коробок / мин, 200 коробок / мин, 300 коробок / мин, 400 коробок / мин. В: Все ли они автоматические картонажные машины? A: только модель ZH-50 - это наша полуавтоматическая картонажная машина. В: Может ли картонажная машина подключаться к разному внутреннему упаковочному оборудованию? A: Да, картонажная машина может подключаться к разливочной машине, блистерной упаковочной машине, упаковочной машине типа подушки, машине для наполнения туб и т. Д. В: Каков период обслуживания картонажной машины? О: Каждые три месяца оператор должен выполнять смазку и проверку системы механической и электрической систем. Согласно нашему Руководству по обслуживанию, оператор может сделать это легко.

Как сэкономить упаковочный материал на блистерной упаковочной машине

В: В чем разница между управлением ПЛК и реальным управлением ПЛК? A: PLC означает программируемое логическое управление. Например, блистерная упаковочная машина, PLC Control изменяют старый период в области блистерной упаковки. В настоящее время существует два PLC Control. Один используется только для управления сенсорным экраном, но когда вы настраиваете перемещаемый прицел, вам необходимо настроить механическое колесо. Другой - наш Тип, можно сказать, что ПЛК - это сердце моей машины, вы можете ввести в него все, чтобы машина работала. В: Как изменить форму (замена деталей)? A: В настоящее время мы улучшили наши сменные детали пресс-формы, на пресс-форме есть паз и винт. Если вы хотите переодеться в другую упаковку, вы можете отвинтить ее, а затем заменить. Мы называем это пресс-формой удобного типа. А еще у нас есть видео по смене пресс-формы .Q: Когда машина останавливается, форма все еще горячая; будет ли он нагревать ПВХ и разрушать алюминий? A: Наша формовочная форма и уплотнительная форма будут разделены автоматически, когда машина остановится. Он специально предназначен для защиты неиспользованного материала на машине. В: Для чего используется шаговый двигатель? О: Мы должны знать одно: если вы хотите, чтобы машина работала, а материал шел вперед. Должен быть мотор для буксировки. Обычно существует два типа двигателей для буксировки материала. Один из них - пневматический зажим (воздушный зажим), но когда машина останавливается, зажим ослабляется и материалы возвращаются, вам необходимо снова отрегулировать машину при перезапуске. Поэтому мы принимаем шаговый двигатель, он никогда не будет потерян. И это делает длину буксировки неограниченной, если ваша формовочная форма достаточно длинная. В: Машина всегда работает автоматически, но что нам делать, если она работает неправильно? A: В соответствии с этой проблемой мы используем камеру камеры для регистрации Color Point на алюминиевой фольге. Когда машина работает на неправильной длине, она будет обнаружена камерой камеры, затем передана единичка на ПЛК, ПЛК обратится к шаговому двигателю, и, наконец, шаговый двигатель будет работать с правильной длиной, чтобы сэкономить материал и время .Q: Если машина сломалась из-за проблемы, которую мы не можем решить, что мне делать? A: Сначала мы отправим видео, как решить. Во-вторых, у нас есть шесть технических специалистов, готовых к поездке по всему миру, чтобы настроить машину для наших клиентов.

Как выбрать маслоэкстракционную машину CBD?

1. Производство и эксплуатация Безопасность: Аппарат должен быть взрывобезопасным, так как во время экстракции он содержит растворитель. Самое главное, что машина может выдерживать высокое давление во время концентрирования и восстановления растворителя. Если вы применяете экстракцию CO2, производитель оборудования должен иметь сертификат сосуда под давлением и гарантировать, что машина может выдерживать давление 2000-5000 фунтов на квадратный дюйм. для процесса экстракции растворителем мы рекомендуем автоматическую систему управления всем процессом. 2. Процесс E отки Производство должно быть точным и точным, например, при сварке внутри резервуаров должны быть электро отполированы и без мертвых угла. Аппарат должен легко очищаться после экстракции и концентрирования, рекомендуется система CIP. Система соединительных труб должна быть сертифицирована ASME для орбитальной сварки. 3. Вы должны четко понимать, какой конечный продукт вы хотите достичь. Обычно существует два разных типа масла: сырая нефть и чистое эфирное масло. Они используют разные способы обработки на разном оборудовании. Вы должны выбрать правильный поставщик оборудования, который может предложить вам правильную машину с правильным методом обработки. 4. S olvent Extraction метод процесса: Вы должны учитывать степень извлечения этанола, поскольку этанол потребляют материал и дорого. Скорость извлечения и чистота будут очень важными факторами при выборе подходящего производителя оборудования. 5. S olvent процесс экстракции Метода: наиболее важным для экстракции растворителя является процессом винтеризации, так как температура Вы выбираете непосредственно связана с моделью компрессора холодильной машины.

Как мы можем получить масло CBD?

Год за годом ученый и фармацевт проводили множество исследований по извлечению масла CBD из конопли или марихуаны. В настоящее время наиболее популярными способами являются экстракция CO 2 и экстракция растворителем. Оба способа обработки имеют преимущества и недостатки. LTPM China реализовала множество различных проектов в области добычи нефти CBD, как сырой нефти, так и чистого эфирного масла. Наша миссия - помочь все большему количеству производителей разработать идеальный процесс для масла CBD.

Что такое масло CBD?

Масло CBD - это, проще говоря, масло, получаемое из растения каннабис. Каннабис также часто называют коноплей. Конопля - это универсальное растение, которое связано с растением марихуана, но отличается по нескольким важным параметрам. Масло CBD наиболее конкретно называется «каннабидиол», который является одним из 85 каннабиноидов, обнаруженных в растении каннабис. Масло CBD содержит только небольшое количество THC, основного активного ингредиента марихуаны. Этот недостаток THC означает, что масло CBD не является психотропным и непсихоактивным. Итак, отвечу на часто задаваемый вопрос: нет, CBD не заставит вас чувствовать себя «под кайфом». Масло CBD позволяет пользователю дозировать каннабидиол и другие каннабиноиды, аминокислоты и терпены, которые содержатся в медицинской марихуане, без кайфа, связанного с марихуаной. Общие эффекты CBD в настоящее время являются предметом волнения и пристального внимания в научном и медицинском мире, поскольку исследования каннабидиола продолжают развиваться.

Каково ваше время доставки (время выполнения заказа)?

Время доставки (время выполнения заказа) зависит от размера вашего заказа. Обычно это 30 рабочих дней после получения 3 0% депозита .

Как мне установить машины?

Мы будем устанавливать и тестировать машину в лучшем рабочем состоянии перед отправкой. Мы можем поручить вам установить машины по vedio, электронной почте и картинке.   Если клиент требует, чтобы наш техник отрегулировал машину и обучил техника по месту прибытия, мы отправим туда техника. Все наши расходы, включая авиабилет в оба конца до ближайшего аэропорта, местную доставку до вашего завода, расходы по проживанию и питанию, оплачиваются вами. В случае пребывания нашего специалиста за обслуживание взимается дополнительная плата в размере 50 долларов США в день.

Как изменить форму (замена деталей)?

В настоящее время мы улучшили наши сменные части пресс-формы, на форме есть канавка и винт. Если вы хотите переодеться в другую упаковку, вы можете открутить ее и поменять. Мы называем это удобным типом плесени. И мы также получаем видео для изменения формы.

В чем разница между PLC Control и Real PLC Control?

ПЛК означает программируемое логическое управление. Например, блистерная упаковочная машина, управление ПЛК изменяют старый период в области блистерной упаковки. В настоящее время есть два ПЛК управления. Один он используется только для управления сенсорным экраном, но когда вы настраиваете сферу перемещения, вам нужно настроить механическое колесо. Другой - наш Тип, вы можете сказать, что ПЛК - это сердце моей машины, вы можете ввести в него все, чтобы машина работала.